蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機加工、熱處理、PVD 涂層處理和產品失效分析服務為一體的公司。以中國制造 2025 為綱領，堅持“創(chuàng)新驅動、質量為先、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。

　　

　　

 

　　

　　　　模具鋼在工業(yè)系統(tǒng)中的重要性

　　

　　　　dh31ex對應國產模具鋼是工業(yè)系統(tǒng)中的主要加工工具之一。根據模具的用途，模具鋼分為四類。作為原材料，模具自然涉及模具的各個方面，包括其使用壽命。美國金屬學會工日本大同dh31ex具鋼委員會列出了冷作模具鋼、塑膠模具鋼、熱作模具鋼等。你知道什么因素影響模具鋼的使用壽命嗎？模具鋼壽命縮短的主要原因是什么？

　　

　　　　模具鋼的夾雜物含量增加。

　　

　　　　鋼中的夾雜物是模具裂紋的根源。裂縫將進一步導致模具開裂。舉個例子。粗加工、熱處理和磨削后，特別是脆性氧化物和硅酸鹽夾雜物在熱加工過程中不會發(fā)生塑性變形，從而導致脆性開裂和微裂紋。在進一步的熱處理和應用中，發(fā)現Cr4W2MoV鋼沖壓手表零件的冷模頭中心有許多小孔。鋼中發(fā)現大量硅酸鹽夾雜物。這些孔在加工后會剝落。

　　

　　　　碳化物分dh31跟skd61布不均勻引起的故障

　　

　　　　萊氏體模具鋼如Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1含有大量共晶碳化物。因此，在模具鋼的淬火或使用過程中，模具零件的帶狀或網狀碳化物經常出現裂紋。當鍛造比小或澆注溫度控制不當時，很容易分離成條狀或網狀碳化物。內部裂紋進一步擴展并導致故障。例如，共晶碳化物不均勻性超過4級的鋼沖頭_ 50毫米容易斷裂。

　　

　　　　鍛造質量差導致的故障

　　

　　　　模具鋼的鍛造質量直接影響模具的使用壽命。所有這些都會降低模具的使用壽命，甚至直接報廢。對于高碳高鉻萊氏體鋼，由于其導熱性差，加日本大同dh31s熱作模具鋼價格熱系統(tǒng)和鍛件變形過程不當會導致過熱、表面裂紋、內部裂紋、角鋼裂紋等缺陷。在鍛造過程中，加熱速度過快，保溫時間不夠，坯料內外溫差大，會出現內部裂紋。

　　

　　　　模具鋼表面質量差

　　

　　　　如果合金模具鋼表面嚴重脫碳，加工后仍有殘余脫碳層。因此，在模具的更終熱處理中，明顯的應力是由內層和外層之間的差異引起的，這導致了模具的淬火裂紋。另一方面，淬火后模具表面硬度較低，斷面硬度分布不明顯。統(tǒng)一，減少模具的使用壽命。

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