大家好，關(guān)于鋁合金擠壓型材模具設(shè)計(jì)很多朋友都還不太明白，不過沒關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠頌榇蠹曳窒黻P(guān)于鋁型材模具設(shè)計(jì)的知識(shí)點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關(guān)注下本站哦，希望對(duì)各位有所幫助！

一、請(qǐng)教高手 鋁型材中的擠壓比如何計(jì)算

1、用λ表示：λ=Ft/ΣF式中Ft為錠坯在擠壓筒內(nèi)填充后的橫斷面積，mm²；ΣF1為擠壓制品的總橫斷面積，mm²擠壓時(shí)金屬變形量的大小也可用變形程度ε表示：ε=λ-1。

2、先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)(拉伸型材的橫切面)、再制造出擠壓模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒(或者卷料圓鑄棒)從模具中擠出成形。在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工失效過程，以完成熱鋁型材的熱處理強(qiáng)化。

3、首先計(jì)算鋁型材的截面積，然后用擠壓筒的斷面積除以鋁型材的截面積就是擠壓比了 擠壓比=擠壓用鑄錠的截面積÷擠壓型材的截面積這個(gè)算法是不準(zhǔn)確的，嚴(yán)格點(diǎn)說是錯(cuò)誤的。 擠壓比=擠壓筒的截面積÷擠壓型材的截面積。

4、鋁合金型材擠壓比和擠壓系數(shù)的計(jì)算。 先計(jì)算鋁合金型材的截面積，再用擠出筒的截面積除以鋁型材的截面積即為擠出比，擠出比=擠出錠的截面積/擠出型材的截面積這一算法是不準(zhǔn)確的，嚴(yán)格來說是錯(cuò)誤的。

5、鋁合金擠壓比計(jì)算公式：擠壓筒的面積/型材的截面積擠壓比(extrusion ratio)是指擠壓筒腔的橫斷面面積同擠壓制品總橫斷面面積之比，也叫擠壓系數(shù)。

6、首先計(jì)算鋁型材的截面積，然后用擠壓筒的斷面積除以鋁型材的截面積就是擠壓比了 ，擠壓比=擠壓用鑄錠的截面積÷擠壓型材的截面積這個(gè)算法是不準(zhǔn)確的，嚴(yán)格點(diǎn)說是錯(cuò)誤的。 擠壓比=擠壓筒的截面積÷擠壓型材的截面積。

二、鋁型材擠壓加工工藝模具的制造要求有哪些

1、金屬的固定廢料損失較大，要留壓余和有擠壓縮尾。 加工速度低。 工具消耗較大。 擠壓法非常適合于生產(chǎn)品種、規(guī)格和批數(shù)繁多的有色金屬管、棒、型材，以及線坯等。

2、該鋁型材加工好后為中空結(jié)構(gòu)，由其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)決定模具采用組合結(jié)構(gòu)，這就要求模具的各個(gè)部分安裝精度要高。近年來建 材市場迅 猛的發(fā)展 帶動(dòng)了鋁加工行 業(yè)的飛速發(fā)展。

3、01鋁擠壓工藝的定義鋁擠壓成型(或鋁擠出成型)是對(duì)放在模具型腔(或擠壓筒)內(nèi)的鋁坯料施加強(qiáng)大的壓力，迫使鋁坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的?？字袛D出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性加工方法。

4、從擠壓生產(chǎn)者的角度來考慮，工業(yè)鋁型材模具的裝配及支承情況，鑄墊、模具和擠壓簡的加熱溫度，擠壓速度和工藝潤滑情況，研壓機(jī)的控制和調(diào)節(jié)等，都是擠壓生產(chǎn)者所必須要考慮的問題。

5、加工過程的容易出現(xiàn)加工缺陷 由于制造設(shè)備的性能與精度以及操作人員的水平等因素。造成加工的模具與設(shè)計(jì)圖紙不完全相符但又不報(bào)廢，這樣就生產(chǎn)出了不完全合格的模具，既是有加工缺陷的模具。

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