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一、YT14和YT15合金刀片有什么區(qū)別

1、這兩種只是含鈦的不同，yt14含14個(gè)鈦，另外一個(gè)含15個(gè)鈦。YT14\YT15均為合金刀片的牌號(hào)，YT15適用于鋼、鑄鋼的精加工，宜采用中等進(jìn)給量和較高的切削速度；YT14適合鋼和鑄鋼的半精加工。

2、YT鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。YT14與YT15刀頭中TiC的含量分別為14%和15%，Co的含量分別為8%和6% 。隨著TiC含量的提高，Co含量的降低，刀頭的硬度和耐磨性提高，抗彎強(qiáng)度，特別是沖擊韌性顯著降低。

3、車刀YW2和YT15有什么區(qū)別 車刀YW2和YT15的區(qū)別如下： 材質(zhì)不同。YW2是鎢鉭(鈮)鈷類的硬質(zhì)合金刀具，YT15屬于鎢鈷鈦合金類的合金刀具。 硬度，抗彎度不同。

4、YT1硬度≥95，使用強(qiáng)度高，抗沖擊和抗震性好，僅次于YT5合金，但耐磨性較YT5為好，適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時(shí)的粗車、粗銑，間斷切削時(shí)的半精車和精車; YT1硬度≥91，耐磨性優(yōu)于YT5合金，但抗沖擊韌性較YT5差。

5、刀具材料的主要性能有(硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性、耐熱性、 工藝性能)，普通高速鋼的常用牌號(hào)有( w18cr4v 、 w6mo5cr4vw14cr4vmnre )。

二、YG15是什么材質(zhì)

1、YG15是一種鎢鈷硬質(zhì)合金材料。由鎢、鈷、碳等元素組成，具有高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度、高耐腐蝕性等特點(diǎn)。它通常用于制造鋸片、刀具、鉆頭、切削工具、模具、礦山鉆具等機(jī)械零件，也被廣 泛應(yīng)用于航空航天、化工、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。

2、材質(zhì)yg1鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、強(qiáng)度好、韌性好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和性，即使在500℃1000年的溫度基本保持不變℃硬度仍然很高。

3、YGYGYG15同屬于鎢鈷類硬質(zhì)合金，硬度可達(dá)85HRA具有高強(qiáng)度及耐沖擊韌度較好，高耐磨性，刀具行業(yè)是比較常用的材料。常用尺寸有圓棒，薄板，中厚板材，長(zhǎng)條類，管，環(huán)形等。

4、YG15合金是普通鎢鈷類硬質(zhì)合金和**制模材料。該硬質(zhì)合金是以難熔的金屬碳化物、碳化鎢等為基體，用鈷或鎳為粘結(jié)劑，用粉末冶金法生產(chǎn)的組合材料。

5、加工中心刀桿的材質(zhì)一般有哪些 刀具材料：高速鋼(俗稱白鋼刀條)，硬質(zhì)合金，陶瓷，立方氮化硼(CBN)，聚晶金剛石(PCD)。 關(guān)于YG13C是什么材質(zhì)和YG15是什么材料的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。

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