很多朋友對(duì)于skd61調(diào)質(zhì)后硬度和skd11淬火硬度HRC有多少不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、skd61燒焊過后硬度

1、SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。SKD6即使在高達(dá) 300°C 的溫度下也能保持其強(qiáng)度。SKD11的強(qiáng)度隨著溫度升高而急劇下降。

2、MBS：收縮率：和ABS一樣，透明的ABS。耐磨塊：H1(HRC48-5 斜導(dǎo)柱：SKD6SKD51(可訂頂針 設(shè)計(jì)改模，產(chǎn)品減膠，模具上可以做鑲件和燒焊。

3、class="img-brk" />FDAC日立易切削預(yù)硬熱作模具鋼比較標(biāo)準(zhǔn)：FDAC系(JIS SKD6為基本成份，另外添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱壓鑄模鋼。出廠狀態(tài)及硬度：已調(diào)質(zhì)使用上更適合硬度HRC38-42°C。

4、BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。

二、skd61模具鋼更高能淬多少度

1、一般可達(dá)48-52度，特殊處理可達(dá)55度，SKD61熱處理工藝，SKD61是一種常見的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高，如果常用熱鍛模，可選擇更終應(yīng)用硬度的HRC50上下2度。

2、普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025~1070℃，回火溫度**次560℃，第二次580℃。SKD61典型應(yīng)用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為為40~46HRC時(shí)，壽命較高，達(dá)到5萬~萬次。

3、例如：SKD61頂針，空冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度為60-62HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

4、“SKD”代表S：Steel，K：Kougu(工具)，D：Dies。61是分類符號(hào)。 SKD61又稱“模具鋼”，是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面，缺點(diǎn)是淬火溫度高，加工困難。

5、對(duì)于SKD61這種熱工模具鋼而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來看，SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性，其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。

6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼，比如H13模具鋼，SKD61模具鋼，8407模具鋼，2344模具鋼，特點(diǎn)是耐熱元素鉬含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境，就很容易出現(xiàn)很快磨損，沒有硬度的現(xiàn)象。

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